Dreifach versetzte Ventile sind weniger anfällig für Verschleißkorrosion und Degradation, was sie zur auslaufsichersten und katastrophensichersten Option für bestimmte Anwendungen macht. Die Triple-Offset-Technologie wird ohne korrosionsanfällige Materialien hergestellt. Sie sind die langlebigste Option, unabhängig von Temperatur, Druckniveau oder chemischer Reaktivität der von ihnen verarbeiteten Materialien.
Sie fragen sich, ob ein dreifach versetztes Ventil die beste Wahl für Ihre Anwendung ist? Um Ihnen zu helfen, ein besseres Gefühl zu bekommen, werfen wir hier einen Blick auf fünf Anwendungen, von denen definitiv bekannt ist, dass sie von der Verwendung von dreifach versetzten Ventilen in ihren Verarbeitungssystemen profitieren. Diese Anwendungen basieren auf dreifach versetzten Ventilen für optimale Sicherheit, langlebige Haltbarkeit und zuverlässige, genaue Leistung.
1. Petrochemische Verarbeitungsanlagen
Dreifach versetzte Absperrklappen sind API-607 feuerfest und mit mehreren Autosicherheitsfunktionen ausgestattet, die sich ideal für petrochemische Verarbeitungsanlagen eignen. Öl- und Erdölraffinerien benötigen Notabschaltventile, und dreifach versetzte Ventile sind aufgrund ihrer Fähigkeit, Druck, Temperatur und Korrosion von Materialien in der Anlage zu widerstehen, die besten für den Job. Dreifach versetzte Ventile können es ermöglichen, Leckagen, Katastrophen und Umweltschäden im Falle einer Katastrophe oder eines Systemausfalls zu verhindern, indem unkontrollierte Flüsse im System schnell und effektiv gestoppt werden. Dies ist entscheidend für Anwendungen, die mit Petrochemikalien zu tun haben, da dreifach versetzte Ventile die einzigen sind, die zuverlässig genug sind, um die Sicherheit der Anlage zu optimieren.
2. Ölbohrinseln
Ölbohrinseln laufen Gefahr, Gewinne zu verlieren und Umweltschäden zu verursachen (oft einschließlich eines Medienskandals), wenn sie ein Ölleck verursachen. Top-of-the-Line-Geräte sollten verwendet werden, um Öl sicher zu bohren und das Risiko gefährlicher Lecks zu minimieren, die schwer zu bergen sind. Der reibungslose Verschluss eines dreifach versetzten Ventils sowie sein auslaufsicherer Dichtungsmechanismus und das überlagerte Metallmaterial machen es langlebig genug, um Leckagen zu verhindern, unabhängig von extremen Bedingungen, die durch die externe Umgebung, internen Systemausfall oder durch menschliches Versagen verursacht werden.
3. Energiekraftwerke
Wenn es um Energiekraftwerksanwendungen geht, sind Ihre Ventiloptionen durch die Materialien, Temperaturen und Druckniveaus stark eingeschränkt. Energiekraftwerke benötigen Ventile, die nicht nur feuersicher, sondern auch resistent gegen hohe Temperaturen und hohe Drücke sind.
Da Energiekraftwerke auf minimale Ausfallzeiten angewiesen sind, benötigen sie Ventile, die auch unter extremen Bedingungen wartungsarm und langlebig sind. Dreifach versetzte Ventile sind der einzige Typ, der all diese Boxen überprüfen und auch in den anspruchsvollsten Anwendungen, wie der Energieerzeugung, gut funktionieren kann. Ventile mit einem oder zwei Offsets haben das Risiko, dem Druck nachzugeben, aber Ventile mit dem dritten Offset stellen sicher, dass kein Gas durch das System leckt, unabhängig von der Druckstufe, die es auf das Ventil ausübt.
4. Kryogene Kühlanlagen
Unabhängig davon, ob Sie einen Cryogenic-Service anbieten oder Cryogenic Cool als Teil Ihrer Verarbeitungsanlage haben, benötigen Sie ein dreifach versetztes Ventil, um diese extremen Temperaturen kontinuierlich sicher zu bewältigen. Immer wieder werden neue Anwendungen für die kryogene Kühlung entdeckt. Sie beinhalten die Verarbeitung von flüssigem Stickstoff durch eine Verarbeitungsanlage, die ein dreifach versetztes Ventil für langfristige Sicherheit und Wirksamkeit erfordert. Extrem niedrige Temperaturen erfordern zusätzliche auslaufsichere und temperaturbeständige Sicherheitsfunktionen, und doppelt versetzte Ventile erfüllen nicht ganz die Aufgabe. In Anwendungen mit hohem Einsatz wie in der Medizin, der Luft- und Raumfahrt und dem Militär sind Verarbeitungsanlagen auf die Sicherheit und Zuverlässigkeit von dreifach versetzten Ventilen angewiesen, um von der kryogenen Kühlung zu profitieren.
Fazit: Sind dreifach versetzte Ventile das Richtige für Ihre Anwendung?
Dreifach versetzte Absperrklappen eignen sich perfekt für die anspruchsvollsten Anwendungen, insbesondere für solche, bei denen eine luftdichte Abdichtung und eine auslaufsichere Absperrung für die tägliche Sicherheit und den täglichen Betrieb erforderlich sind. Sie sind 100% feuerfest, beständig gegen hohe Temperaturen und in der Lage, hohen Drücken standzuhalten, ohne auszulaufen. Dies macht den dreifachen Versatz zur besten Option für extremere Anwendungen, die aufgrund der zu verarbeitenden Materialien sowie der Temperatur- und Druckniveaus, die sie erreichen, von einer angemessenen Haltbarkeit abhängen. Somit ist die dreifach versetzte Absperrklappe das Richtige für Arbeitsplätze wie Energieerzeugungsanlagen, Erdölraffinerien, Ölbohrinseln, andere petrochemische Verarbeitungsanlagen.